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你认为你对数控立钻足够了解了吗?

  数控立钻具有对工件装夹方便,容易操作,自动化程度高,能减轻操作工的劳动强度,提高产品的精度。是各类法兰、盘类联轴器、水泵体等打孔攻丝的理想机床。数控立钻可完成钻、扩、铰、锪、攻丝等工序,适用于中小型轴类、盘类等零件的批量加工。数控立钻基础件采用树脂砂高强度铸铁,并经多次稳定处理,机床导轨面及工作台面均由数控磨床精密磨削而成,整体刚性高,精度保持性好。
  数控立钻特点和用途:该系列数控立式钻床可完成钻、扩、铰、锪、攻丝等工序。适用于中小型板材、盘类、壳体类等复杂零件及模具的批量加工。数控立式钻床基础件采用高强度树脂合金铸件,经多次时效处理消除应力,数控立钻机身具有很高的稳定性和高刚度。工作台面及导轨面经过超音频淬火热处理,并由进口导轨磨床进行精密磨削,与导轨接触面经人工精密刮研和铲花,精度保持性极佳。
  数控立钻主要用途与特点:
  1、模块化设计,通用产品,成熟、稳定、可靠。
  2、本系列机床适用于硬质合金及陶瓷等刀具,对黑色金属、有色金属及非金属零件的内、外圆、柱面、圆锥面、端面、切槽、螺纹及回转曲面等进行粗、精加工。
  3、主传动采用交流电机驱动,两档变速、高速旋转工件均进行静、动平衡,传动齿轮采用5级精度,实现转动效率高、噪声低、高转速下可靠稳定运行。
  4、进给系统由交流伺服电机驱动,电机与滚珠丝杠通过联轴节连接,传动间隙小,运行精度高。
  5、工作台为热对称结构,主轴采用高精度可调径向间隙的双列短圆柱滚子轴承,轴向采用高精度大型推力球轴承做滚珠导轨,并配置油温冷却装置,因此,工作台具有旋转精度高,承载能力大,热变形小的特点。
  6、数控系统采用凯恩帝或西门子系统,并可由用户选择其他数控系统。
  7、机床可选配排屑装置和半封闭防护罩。
  8、根据用户需要,可提供铣镗功能,工作台分度与进给功能,磨屑功能。
  数控立钻工作台移动采用高精度滚珠丝杠传动,精密贴塑导轨控制(贴塑导轨具有摩擦系数小,摩擦力仅为钢-钢导轨的三分之一,进给平稳无爬行,灵敏度高,可支持和满足微量进给及补偿功能等要求),在重负荷下保持滑动轻巧,移位平稳,定位准确。数控立钻采用加强型主轴结构,显著提高主轴的几何精度和径向刚度;主轴锥孔采用BT40结构,换刀形式为气动换刀,兼具钻孔、轻铣(铣键槽、腰形槽及凸台面)等功能。
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